Domů / Novinky / Novinky z oboru / BGV-C1 vs EN 17206 vs SIL3: Vysvětlení bezpečnostních norem pro jevištní stroje

Novinky z oboru

BGV-C1 vs EN 17206 vs SIL3: Vysvětlení bezpečnostních norem pro jevištní stroje


Když specifikujete nebo nakupujete jevištní stroje, setkáte se s bezpečnostními normami, jako jsou BGV-C1, EN 17206 a SIL3. Každý z nich hraje jinou roli a jejich záměna může vést k nevyhovujícímu vybavení, opožděnému schválení nebo dokonce nebezpečnému provozu.

Zde je přímá odpověď: BGV-C1 je německý předpis pro prevenci nehod pro zábavní podniky, EN 17206 je evropská bezpečnostní norma pro jevištní zařízení a SIL3 je úroveň integrity funkční bezpečnosti pro řídicí systémy. Nejsou to konkurenční certifikace; fungují na různých úrovních a vzájemně se doplňují. Pochopení toho, jak spolu souvisí, je klíčem k výběru zařízení, které bude přijato na vašem cílovém trhu.

The Stakes: Před čím tyto standardy chrání

Jevištní technika přemísťuje těžká břemena nad hlavami lidí. Jediná porucha na kladkostroji, výtahu nebo jeho ovládacím systému může způsobit vážné zranění nebo poškození majetku. Existují vnitrostátní a mezinárodní pravidla, která tato rizika snižují na přijatelnou úroveň.

Tři termíny, na které se ptáte, řeší tuto výzvu ze tří různých směrů:

  • BGV-C1 definuje, co musí provozovatel německého místa udělat pro zajištění bezpečnosti zařízení, včetně kontrol a dokumentace.
  • EN 17206 definuje, jak by měla být jevištní strojní zařízení navrhována, počítána, vyráběna a kontrolována v Evropě.
  • SIL3 definuje, jak spolehlivá musí být bezpečnostní řídicí funkce, vyjádřená jako pravděpodobnost selhání.

Možná se budete muset setkat se všemi třemi na stejném projektu, zvláště pokud je zařízení určeno pro německé divadlo nebo pro automatizovaný systém se složitou logikou ovládání.

BGV-C1: Německý regulační základ

BGV-C1 je zkratka pro německé nařízení dříve známé jako Berufsgenossenschaftliche Vorschrift für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit , konkrétně sekce zahrnující místa a místa produkce scénických představení. V posledních letech byl přečíslován jako DGUV Vorschrift 17, ale průmysl jej nadále nazývá BGV-C1.

Toto nařízení je přímo použitelné v Německu. Ukládá povinnosti provozovateli závodu, nikoli pouze výrobci strojů. Mimo jiné vyžaduje:

  • Pravidelné kontroly kvalifikovanou osobou s intervaly stanovenými vyhodnocením rizik.
  • Dokumentace každé kontroly, uchovaná pro kontrolu.
  • Ověření správné funkce bezpečnostních zařízení, jako jsou koncové spínače a nouzové vypínače.
  • Jasná pravidla pro technologii provozu jeviště, včetně zakázaných zátěží a povoleného použití.

Pro dodavatele strojního zařízení splnění BGV-C1 znamená dodání zařízení splňujícího konstrukční předpoklady a poskytnutí dostatečné dokumentace pro režim kontroly provozovatele. Mnoho německých kin bude požadovat důkaz o shodě s BGV-C1, i když bylo zařízení vyrobeno podle EN 17206.

Klíčové technické požadavky podle BGV-C1

Přestože BGV-C1 není sama o sobě konstrukční normou, odkazuje na technická pravidla a statistiky nehod, které ovlivňují konstrukci. Trvá například na adekvátních bezpečnostních faktorech pro nosné díly, ochraně proti překročení rychlosti a dodržování základní elektrické bezpečnosti. Pokud je kladkostroj vybaven snímačem zatížení a bezpečnostní brzdou, může celkový systém vykazovat vyšší úroveň ochrany.

EN 17206: Evropská bezpečnostní norma pro jevištní stroje

EN 17206 (s názvem „Zábavní technika – Jevištní strojní zařízení – Bezpečnostní požadavky a kontroly“) je harmonizovaná evropská norma používaná k prokázání předpokladu shody se Směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/EC pro jevištní strojní zařízení. Nahrazuje starší národní normy, jako je DIN 56950 v Německu a BS 7905 ve Velké Británii, a přináší jednotný soubor požadavků v celé Evropě.

EN 17206 platí pro různé typy jevištních strojů: kladkostroje, bodové navijáky, vertikální a horizontální výtahy, revolvery, protipožární clony a dokonce i kompletní řídicí systémy. Norma pokrývá:

  • Konstrukční návrh a předpoklady zatížení, včetně dynamických sil.
  • Bezpečnostní faktory pro dráty, řetězy, hřídele a základy.
  • Ochrana proti padajícím břemenům, překročení rychlosti a nechtěným pohybům.
  • Snímání polohy, mezní hodnoty a dotazování funkcí souvisejících s bezpečností.
  • Požadavky na instalaci, testování a dokumentaci.

Pokud výrobce uvádí, že jeho výrobek odpovídá EN 17206, prohlašuje, že mechanické a elektrické provedení bylo přezkoumáno podle těchto požadavků. Projektoví inženýři mohou toto prohlášení použít jako součást hodnocení rizik pro celé místo konání.

Kontrola a ověřování podle EN 17206

EN 17206 také definuje soubor kontrol: typové zkoušky nových výrobků a periodické kontroly za provozu. Uvádí požadavky na zkušební zatížení (typicky 1,25násobek jmenovitého zatížení pro přejímací zkoušky) a na ověření, že bezpečnostní funkce skutečně zastaví strojní zařízení v definovaných vzdálenostech.

SIL3: Funkční bezpečnost řídicích systémů

SIL, neboli Úroveň integrity bezpečnosti, pochází z IEC 61508 a souvisejících norem, jako je IEC 62061 pro strojní zařízení. Není to zákonný požadavek pro každý jevištní stroj, ale stává se nezbytným, když se řídicí systém používá ke snížení rizika. SIL3 je jedna ze čtyř možných úrovní (SIL1 až SIL4). V jevištních strojích potřebují řídicí systémy, které chrání lidi před nebezpečím, často SIL2 nebo SIL3, v závislosti na posouzení rizik.

Hodnocení SIL3 znamená, že bezpečnostní funkce bude s vysokou pravděpodobností fungovat, když je požadována. Z kvantitativního hlediska musí být pro režim vysoké poptávky průměrná pravděpodobnost selhání za hodinu (PFH) mezi 10⁻⁸ a 10⁻⁷. Pro režim nízké spotřeby musí být pravděpodobnost selhání na vyžádání (PFD) mezi 10⁻⁴ a 10⁻³. Pro většinu uživatelů je důležité, že komponenty a architektura vyhovující SIL3 jsou navrženy tak, aby bezpečně selhaly, s redundantním snímáním, logikou a výstupními cestami.

Kde se SIL3 používá v jevištním strojním zařízení

Mezi typické bezpečnostní funkce, které mohou být přiřazeny SIL3, patří:

  • Systémy nouzového zastavení, které přeruší napájení pohybových pohonů.
  • Detekce překročení rychlosti u vysokorychlostních kladkostrojů.
  • Sledování přeběhu koncových spínačů.
  • Blokovací systémy na kouřových a protipožárních clonách.

SIL není certifikát pro celý stroj. Jedná se o požadavek na konkrétní bezpečnostní funkci podepřený bezpečnostním případem (soubor výpočtů, poruchovosti součástí a analýzy architektury). Výrobce by měl poskytnout úroveň integrity bezpečnosti pro každou funkci v řídicím systému související s bezpečností.

Porovnání BGV-C1, EN 17206 a SIL3

Níže uvedená tabulka shrnuje nejdůležitější body.

Klíčové rozdíly mezi BGV-C1, EN 17206 a SIL3 pro jevištní stroje
Aspekt BGV-C1 EN 17206 SIL3
Příroda nařízení Evropská norma Safety Integrity Level
Rozsah Místa pro scénická představení Jevištní strojní zařízení Bezpečnostní řídicí systémy
Právní moc Vazba v Německu Harmonizováno podle směrnice o strojních zařízeních Pouze při odkazu
Zaměřte se Provozní bezpečnost a kontrola Bezpečnost konstrukce a výroby Spolehlivost ovládání
Vzorové dokumenty Inspekční deník CE prohlášení, technická dokumentace Bezpečnostní pouzdro, výpočet PFH

Všimněte si, že tyto tři prvky nejsou alternativy. Můžete postavit kladkostroj, který vyhovuje EN 17206, zdokumentovat jej podle BGV-C1 a použít řetěz nouzového zastavení s hodnocením SIL3. Většina profesionálních řídicích systémů integruje tyto požadavky již od začátku.

Jak aplikovat všechny tři na projekt

Rozumným přístupem je začít aplikací EN 17206 jako základní linie pro mechanické a elektrické navrhování. To zahrnuje zatěžovací stavy, bezpečnostní faktory a kontrolní postupy. Poté zkontrolujte, zda je cílové místo v Německu nebo je ve vlastnictví německého operátora; pokud ano, srovnejte záznamy o převzetí a kontrole s BGV-C1/DGUV V17. Nakonec analyzujte řídicí systém pomocí metod funkční bezpečnosti. Na základě posouzení rizik rozhodněte, které bezpečnostní funkce vyžadují SIL2 nebo SIL3.

Spojení standardů

Praktická integrace obvykle vypadá takto:

  1. Výrobce vypracuje posouzení rizik podle EN ISO 12100 a prokáže shodu se základními požadavky na ochranu zdraví a bezpečnost směrnice o strojních zařízeních prostřednictvím EN 17206.
  2. Instalační technik nebo provozovatel přidá do předávací dokumentace plán kontrol BGV-C1, který definuje intervaly pro roční nebo čtvrtletní kontroly.
  3. Integrátor řídicího systému analyzuje každou bezpečnostní funkci (např. překročení rychlosti, nouzové zastavení) a dokumentuje dosažené hodnocení SIL, často SIL2 nebo SIL3.

Po dokončení těchto kroků bude mít strojní zařízení jasný příběh o dodržování předpisů pro evropské projekty a zejména pro německé závody.

Otázky, které můžete položit svému dodavateli jevištních strojů

Abyste se vyhnuli nákladným překvapením, pokládejte během zadávání zakázek přímé otázky:

  • "Můžete poskytnout prohlášení, že vaše kladkostroje splňují normu EN 17206 a uvést, které harmonizované normy byly použity?"
  • "Jaké úrovně SIL jste prokázali pro bezpečnostní funkce, jako je nouzové zastavení a ochrana proti překročení rychlosti?"
  • "Pokud je místo konání v Německu, můžete dodat inspekční deník a technickou dokumentaci vyžadovanou BGV-C1 / DGUV Vorschrift 17?"
  • "Máte referenční projekty, kde byly tyto normy akceptovány místním úřadem nebo auditorem TÜV?"

Získání jasných písemných odpovědí odděluje skutečné dodržování předpisů od papírování, které pouze vypadá slibně.

BGV-C1, EN 17206 a SIL3 nakonec odpovídají na různé otázky. BGV-C1 vám řekne, jak by mělo místo řídit bezpečnost. EN 17206 vám říká, jak má být strojní zařízení postaveno. SIL3 vám řekne, jak důvěryhodné jsou bezpečnostní ovládací prvky. Silná specifikace bude zahrnovat všechny tři, protože se očekává, že moderní jevištní mašinérie bude mechanicky bezvadná, v souladu s právními předpisy a funkčně bezpečná.


+86-139 1771 1698

rtstage@163.com